Revisé los planos de detalle de los encastres para el galpón modular del cliente en Zárate. Las uniones atornilladas pasan la prueba de fatiga cíclica. Adjunto el informe de laboratorio.
Registro de eventos de montaje, ensayos de carga y recepción de perfiles en planta.
Ver historial completoSe completó el ciclo de 50.000 repeticiones con carga transversal de 12 kN sin deformación permanente. Resultado dentro de la norma IRAM 2615.
Lote 34-C de acero al carbono SAE 1020, espesor 6.35 mm, con certificado de trazabilidad. Se verificaron radios de curvatura y tolerancias dimensionales.
Se izaron y nivelaron 12 columnas HEB-200 sobre bases de hormigón armado. Plomada vertical dentro de ±2 mm. Soldadura por arco sumergido en uniones base-columna.
Modelo por elementos finitos de la estructura del galpón modular 40×60 m. Se ajustaron coeficientes de seguridad para tránsito de autoelevadores de 5 t.
Se revisaron 48 uniones viga-columna en el sector de estanterías. Par de apriete verificado con torquímetro. Se reemplazaron 6 bulones con desgaste superficial.
Lo que dicen los ingenieros y jefes de obra
Desde 2018 entregamos naves con perfiles calandrados y vigas autoportantes que superan las pruebas de carga cíclica. Cada proyecto incluye el plano de detalle de encastres y el certificado de ensayo.
Las vigas aguantaron el paso continuo de autoelevadores de 8 toneladas sin deformación. El cálculo de cargas que nos entregaron coincidió exactamente con las lecturas de los strain gauges.
Necesitábamos columnas de alta carga para una estantería de 18 m de altura. Los perfiles punzonados llegaron con tolerancia milimétrica y el montaje se completó en seis días.
Los encastres atornillados que diseñaron para los pórticos intermedios nos ahorraron soldadura en altura. La memoria de cálculo incluía el análisis de fatiga para 25 años de operación.
Reemplazamos columnas de hormigón por perfiles de acero al carbono calandrados. La rigidez transversal mejoró un 40 % según los ensayos de carga laterales.